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隔膜阀的介绍

来源：阀门  |  日期：2008-03-31  |  浏览：8
隔膜阀是一特殊形式的截断阀，它与其他阀相比具有以下特点：
1．弹性密封的开闭件，确保没有内漏；
2．流线型的流道，使得压力损失小；
3．没有填料，因此没有外漏；
4．阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等零件不受介质侵蚀；
5．隔膜可更换，维护费用低；
6．衬里材料的多样性，可适用于各种介质，并具有良好的耐腐蚀性。
阀体衬里材料的使用温度合适用介质
衬里材料（代号）
使用温度（℃）
适   用   介   质
 
硬橡胶（NR）
 
-10~+85
盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类有机酸及醛类等。
软橡胶（BR）
-10~+85
水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等。
氯丁胶（CR）
-10~+85
动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等。
丁基胶（HR）
-10~+120
有机酸、碱合氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。
聚偏氟乙丙烯塑料
（FEP）
≤150
 
 
 
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等。
聚偏氟乙烯塑料
（PVDF）
≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）
≤120
可熔性聚四氟乙烯塑料
（PFA）
≤180
聚三氟氯乙烯塑料
（PCTFE）
≤120
搪瓷
≤100
切忌温差急变
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质
铸铁无衬里
 
使用温度按隔膜材料定
非腐蚀性介质
 
不锈钢无衬里
一般腐蚀性介质
 
 
 
隔膜材料使用温度和适用介质
隔膜材料（代号）
使用温度（℃）
适    用    介    质
氯丁胶（CR）
-10~+85
动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很打的腐蚀性泥浆等。
天然胶（Q级）
 
-10~+100
无机盐、净化水、污水、无机稀酸类。
丁基胶（B级）
-10~+120
有机酸、碱的氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等
乙丙胶（FPDM）
 
≤120
除盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化钠等。
丁睛胶（NBR）
 
-50~+150
水、油品、废气及治污废液等。
聚全氟乙丙烯塑料
（FEP）
-50~+150
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等。
可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）
≤180
氟橡胶（FPM）
-10~+150
耐介质腐蚀性高于其它橡胶、适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及氧气等。
压力----温度等级
衬胶隔膜阀的压力----温度等级见图a；
衬氟塑料隔膜阀的压力----温度等级见图b；
 
 
 
隔膜阀 
 流量特性
堰式隔膜阀的流量特性如下图所示，
即在60%开度之前进似于线性特性。
 
 
 
 安装与维护
1．安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的适用范围相符，并应清洗内腔，以防污物卡阻或损伤密封部件。
2．橡胶衬里层合橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响阀门使用寿命。
3．安装时不得将线索系结在手轮或阀杆上起吊阀门。
4．手动操作阀门时，不得借助于辅助杠杠，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
5．阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存阀门的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。
故障与消除
可能产生的故障
原        因
消    除   方   法
手轮操作不灵活
1． 阀杆变曲
2． 螺纹损伤
1． 更换阀杆
2． 修整螺纹并加润滑油
气动时阀门不能自动启闭
1． 气源压力过低
2． 弹簧预紧力过大
3． 橡胶隔膜损坏
1． 调高供气压力
2． 减少弹簧预紧力
3． 更换隔膜
阀体与阀盖连接处渗漏
1． 连接螺栓松动
2． 阀体衬胶层破裂
1． 紧固连接螺栓
2． 更换阀体
 

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