电动球阀工作原理是靠介质将闸板紧紧压在密封面上来进行密封，所以如果介质压力较低，很可能密封效果不好；而楔式闸阀，靠电动执行器的推力，将闸板紧紧压到阀座上，所以密封性能好，但是对执行器的输出推力就要求比较高，如果推力小了，关闭可能不严，而打开的时候也可能比较吃力。 电动闸阀，在某些场合，可以配以调节型电动执行器，实现对流量、压力的调节控制。电动闸阀里面还有一类适用于污水处理和煤矿泥浆的工况的，就是电动刀闸阀、电动浆液阀，它们的刀型闸板对介质有剪切的作用，可以保证不被污物挡住，顺利启闭。而且，因为阀体比较轻薄，可以做成很大口径，但是不适合2.5MPa压力以上的场合。

　 传统的电动球阀主要零件为阀体、阀座、阀芯、阀座调整垫片以及阀轴等。操作力主要有螺栓的预紧力和密封副的密封力，采用强制密封的电动球阀原理。

　　阀体和阀座的连接方式为螺栓固定连接，可调范围小，通过调整垫片的微量弹性变形以及螺栓的压紧力来实现阀座和阀芯密封副的强制密封，调整垫片材质为不锈钢丝夹柔性石墨，介质对阀座的影响力又很小。而且采用螺栓压紧力来满足预紧力需要，螺栓拧紧后，压紧力基本是固定的，当介质压力增大时，密封比压增大，预紧力相应增大，原来的压紧力在一定程度上很难满足预紧力的需求。同时螺栓一直处于最大受力阶段，加快螺栓的疲劳破坏，加速螺栓的失效。当口径和压力等级达到一定级别时，正向很难实现成功保压，一般从出口方向施压，才能保证密封，即反向保压成功，难以实现双向密封。当加工有偏差时，仅仅通过调整垫片有时很难奏效，为了保证一次试压成功，经常需要对阀座零件进行二次上车床加工，效率降低，成本增加很多。同时原来的整体阀座结构，在阀座钻孔工序这个环节也有缺陷，经常要密封面朝下，这样精加工后的密封面多少会磨损，密封面堆焊材料硬度较大，磨损后的微小裂纹大大影响密封性能。